锂电池性能遇到瓶颈？
锂电行业的目标是开发功能更强、容量更大、寿命更长、充电时间更短、重量更轻的电池。锂离子电池通常由负极（阳极）、正极（阴极）和隔膜构成。锂电池中使用的锂化合物具有特定的粒度分布要求，使用超细锂粉可改善电池性能：包括更高的可用容量、更长的使用寿命、更快的充电速率、更高的效率、一致的放电速率以及减少尺寸和重量。
除隔膜的机械和热阻外，影响电池质量和安全性的关键因素还包括化学成分、活性材料的形状和粒径分布、均质性等。埃尔派经过不断研发，拥有了一套完善的锂电池正负极材料处理方案及设备，能够满足复杂工艺要求，包括无尘投料、磁选、超细研磨、分级、粉体输送、计量包装、自动配料、智能控制等粉体流程工艺的集成设计。
锂离子电池正极材料的典型化合物
- LCO（钴酸锂，LiCoO2）
- NCA（锂镍钴铝氧化物，LiNiCoAlO2）
- NMC（锂镍锰钴氧化物，Li [NiCoMn] O2）
- LMO（锰酸锂，LiMn2O4）
- LFP（磷酸铁锂，LiFePO4）
- 碳酸锂（Li2CO3）
- 氢氧化锂（LiOH）
锂离子电池负极材料简介
锂离子电池负极材料包含鳞片天然石墨、中间相碳微球和石油焦类人造石墨。碳材料是目前锂离子电池使用的主要负极材料，它的性能影响着锂离子电池的质量、成本和安全性。决定负极材料性能好坏，除了原料、工艺配方，提供性能稳定、高效节能的碳石墨粉碎、球化、整形、分级等装备技术也是重要因素之一。
延伸阅读：锂电产业用碳负极石墨球化技术概述
埃尔派已帮助他们解决了问题
感谢长久以来的信任和陪伴
深圳某电动汽车公司磷酸铁锂和单晶三元气流粉碎机生产线
时产500kg
该企业是一家中国汽车品牌，全球第二大充电电池生产商。国内较早从事新能源材料制造的企业之一，技术实力雄厚，行业影响力大，公司一直跟埃尔派有良好的合作，在扩大产能时，全部选用了埃尔派的超微粉碎设备，累计使用超过20台，现已经发展成埃尔派的长期合作的核心客户。
成都某科技公司单晶三元材料超微粉碎生产线
时产300kg
该客户是全国知名的新材料公司，实力雄厚，一直和埃尔派有良好的合作，在扩产成都项目时，几乎全部采用了埃尔派的超微粉碎设备，累计使用已超过30台，现已经发展成埃尔派长期合作的核心客户。
河北某化工厂碳微球气流分级生产线
时产500kg
近年来，新能源行业发展迅猛，该客户抓住机遇进行扩产，埃尔派在新能源行业丰富的案例吸引了该客户。购买设备前，该客户来厂先后来厂考察两次，后进行了物料试验，效果比较满意，埃尔派为其两套气流分级机生产线。
贵州某锰业工厂二氧化锰气流分级生产线
时产400kg
该客户是埃尔派的老客户，在扩产二氧化锰项目时，第一时间就想到与埃尔派继续合作。在做完物料试验后，选购了第二套高标准的气流分级设备，经过多年的合作，现已经发展成埃尔派的优质客户。
重庆某新能源材料公司磷酸铁锂超微粉碎生产线
时产2t
该客户企业是重庆市知名的电池材料企业，通过同行客户得知，埃尔派在纯度、细度、产能等方面能满足电池材料原料的超微粉碎的苛刻要求，目前采购了埃尔派十套设备，该客户还在扩产中，我们有稳定的合作。
