滑石一般呈块状、叶片状、纤维状或放射状，颜色为白色、灰白色，并且会因含有其他杂质而带各种颜色。滑石最终都是以粉体状态应用的，因此，细磨和超细磨是滑石所必须的加工技术。超细滑石粉是当今世界用量最大的超细粉体产品之一，广泛应用于造纸、塑料、橡胶、油漆涂料、化妆品、陶瓷等。
目前，超细滑石粉的加工主要采用干法工艺，湿法粉碎虽有研究，但工业上很少使用。
气流粉碎工艺
原料→给料→破碎（锤式破碎机→斗式提升机→振动给料机）→干燥（立式干燥机）→中碎（锤式破碎机）→细磨（雷蒙磨）→超细粉碎（工业上使用的气流磨包括圆盘式气流磨、流化床式气流磨、循环管式气流磨等）→成品
滑石的莫式硬度为1，天然可碎和可磨性好。滑石的细磨，一般采用各种型号的雷蒙磨，主要生产200目和325目的产品。但如果设置精细分级设备，也可以生产500~1250目的产品。
干法生产设备主要有高速机械冲击式磨机、气流粉碎机、离心自磨机、旋磨机以及振动磨、搅拌磨和塔式磨等。除了气流粉碎机外，为了满足用户粒度分布的要求，其他分级设备一般还需配置精细分级设备，常用的精细分级设备是各种涡轮式空气离心分级机。
高速机械冲击超细粉碎工艺
原料→破碎（锤式破碎机，破碎到8mm即可）→机械冲击式超细粉碎机→涡轮式精细分级机（分级后的粗粒级产品可以返回磨机，也可单独作为一种产品）→成品
滑石的离心自磨和旋磨机超细磨工艺大体上与高速机械冲击超细粉碎工艺相似。
滑石粉进厂验收标准
| 指标名称 | 单位 | 质量要求（600目） | 质量要求（325目） | ||
| 标准 | 下限指标 | 标准 | 下限指标 | ||
| 目数 ≥ | 目 | 600 | 325 | ||
| 白度 ≥ | % | 85 | 82 | ||
|
二氧化硅含量 ≤ |
% | 50 | 48 | 48 | 46 |
| 氧化钙含量 ≤ | % | 1.5 | 1.5 | ||
| 酸溶铁含量 ≤ | % | 1.0 | 1.0 | ||
| 水分 ≤ | % | 1.0 | 1.0 | ||
| 尘埃 ≤ | mm2/g | 0.8 | 0.8 | ||
| 灼烧减量 ≤ | % | 10 | 10 | ||
| pH值 | 8.0~10.0 | 8.0~10.0 | |||
| 细度 ≤ | % | 1 | 2 | 1 | 2 |
| 粒子形状 | 片状 | 片状 | |||
滑石粉应贮存在干燥的仓库内，可用于纸张填料和树脂、胶粘物吸附剂，600目滑石粉用于新闻纸系统、高档食品包装原纸（无荧光），325目滑石粉用于DIP制浆、低档食品包装原纸（无荧光）。
文章来源：中国粉体网