制药

在制药行业
超微粉碎一般具有如下特点

1、粒径小、分布集中、均匀,节约原料;
2、低温、高压空气绝热膨胀,会吸收物料碰撞而产生的热量, 不会局部过热, 保留了药物的生物活性成分, 利于制成所需的高质量的产品;
3、简便的快拆装结构, 利于清洁、更换物料的品种。

一般颗粒的大小在100多微米左右,超微粉碎至几个微米。经过超微处理后,颗粒的表面积增大了,其分散性、吸附能力、表面活性等有了综合性变化。对于改善药效、节约用量都有重要的意义。

埃尔派已帮助他们解决了问题

感谢长久以来的信任和陪伴

什么都没找到。

我们可以提供满足以下性能指标的工艺与设备

  • 10分钟完成快速拆装
  • 无死角,清洗方便快捷
  • 物料收集效率达到99.9%
  • 运行过程中噪音低于80dB
  • 表面光洁度高(Ra=0.4μm)
  • 轻松实现在线清洗(CIP)和在线灭菌(SIP)
  • 生产操作过程中有隔离罩/手套箱保护,安全无忧
  • 完整储存工艺参数和历史记录
  • 全程氮气保护,防爆问题丝毫不用担心
  • 可以提供全套验证文件(DQ、IQ、OQ、PQ)

食品和保健品

现代化食品、保健品加工生产线
助您从手工作坊升级为现代化的工厂

食品、保健品与人的生命健康息息相关,与制药行业同属“大健康”产业,因此对生产设备提出了较高要求。

埃尔派将先进的食品级生产系统与工程专业知识相结合,在质量、卫生、安全和经济方面达到极高标准。从原料投料、粉碎、筛分到配料、输送、搅拌,全程自动化、智能化、无尘化,助您从手工作坊升级为现代化的工厂。

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我们可以提供的设备

根据物料的不同,产能和粒度范围也会有所不同。请联系我们的工程师,为您量身定制更适合您的设备。

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烟气脱硫

小苏打(碳酸氢钠)
用于烟气脱硫的基本原理

碳酸氢钠(小苏打, NaHCO3)可以用作烟气脱硫的吸附剂。它通过化学吸附去除烟气中的酸性污染物,同时,它还可通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。将碳酸氢钠细粉直接喷入高温烟气,在高温下碳酸氢钠分解生成碳酸钠Na2CO3、H2O和CO2

NaHCO3 + HCl → NaCl + H2O + CO2
2NaHCO3 + SO2 + ½ O2 → Na2SO4 + H2O + 2CO2
NaHCO3 + HF → NaF + H2O + CO2

一般情况下,烟气温度在140和250 °C之间。由于碳酸氢钠吸附剂的高度活性,通常略微过量的碳酸氢钠(化学计量因子在1.1和1.3之间)就足够 。

由于运输和存储的原因,碳酸氢钠原料通常是粗颗粒(D50值约为200微米)。如要达到较高的反应活性,吸附剂必须有较大的比表面积,因此在注入烟气管道前,碳酸氢钠必须研磨至一定细度。比如,要去除SO2,碳酸氢钠细度须达到D90 < 20μm;而去除HCl,只要求D90 < 35μm。如果系统操作正确,可以去除95%以上的SO2;HCl的去除率甚至可达 99%。

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我们可以提供满足以下性能指标的工艺与设备

故障率低、运行稳定
适于连续作业,年运行时间超过8000小时。


自动调整脱硫剂的喷入量
实时监测烟气中有害物质的浓度波动,自动调整脱硫剂的喷入量。


大风量进风设计
可以降低粉碎温度。若对温度有较高要求时,可选配冷风装置。


清洁环保
整套系统密闭粉碎、粉尘少、噪音低,生产过程清洁环保。


无刺激性、无毒
助剂(碳酸氢钠)与残留物无刺激性、无毒。


极易拆洗
结构紧凑,磨机和风机极易拆洗。可以选配在线清洁,防止物料粘堵,减少停工时间。


智能控制系统
一键操作,在线监测二氧化硫浓度、系统风量、喂料量、研磨温度等关键参数。


粉碎分级一体化设计
通过调整分级轮转速获得理想的产品粒度。


正负极锂电池材料

锂电池性能遇到瓶颈?

锂电行业的目标是开发功能更强、容量更大、寿命更长、充电时间更短、重量更轻的电池。锂离子电池通常由负极(阳极)、正极(阴极)和隔膜构成。锂电池中使用的锂化合物具有特定的粒度分布要求,使用超细锂粉可改善电池性能:包括更高的可用容量、更长的使用寿命、更快的充电速率、更高的效率、一致的放电速率以及减少尺寸和重量。

除隔膜的机械和热阻外,影响电池质量和安全性的关键因素还包括化学成分、活性材料的形状和粒径分布、均质性等。埃尔派经过不断研发,拥有了一套完善的锂电池正负极材料处理方案及设备,能够满足复杂工艺要求,包括无尘投料、磁选、超细研磨、分级、粉体输送、计量包装、自动配料、智能控制等粉体流程工艺的集成设计。

锂离子电池正极材料的典型化合物

  • LCO(钴酸锂,LiCoO2
  • NCA(锂镍钴铝氧化物,LiNiCoAlO2
  • NMC(锂镍锰钴氧化物,Li [NiCoMn] O2
  • LMO(锰酸锂,LiMn2O4
  • LFP(磷酸铁锂,LiFePO4
  • 碳酸锂(Li2CO3
  • 氢氧化锂(LiOH)

锂离子电池负极材料简介

锂离子电池负极材料包含鳞片天然石墨、中间相碳微球和石油焦类人造石墨。碳材料是目前锂离子电池使用的主要负极材料,它的性能影响着锂离子电池的质量、成本和安全性。决定负极材料性能好坏,除了原料、工艺配方,提供性能稳定、高效节能的碳石墨粉碎、球化、整形、分级等装备技术也是重要因素之一。

延伸阅读:锂电产业用碳负极石墨球化技术概述

我们可以提供满足以下性能指标的工艺与设备

  • 产品粒度可以在D50:3~45μm之间任意调整
  • 全程陶瓷防护,金属异物增加量﹤20ppb
  • 全程闭环粉碎,水分增加量﹤100ppm
  • 单台设备小时产量高于1000kg(1)
  • 陶瓷粉碎盘和分级轮线速度达到100m/s
  • 可以用机械磨替代气流磨生产单晶三元材料,能耗节省30%(2)

注释:
(1)以多晶三元材料为例;(2)基于近两年多家客户在同等产量条件下的数据统计。